一辆好车是怎样生产出来的？

豪爵摩托车的品质相信已经得到很多用户的信赖。可是一辆豪爵摩托车是怎样做出来的相信大家都不明白。这里我简单的给大家讲一下一辆好车是如何生产出来的。

生产基地

豪爵摩托车制造方豪爵控股下设四大生产基地。您的爱车均由以下四大生产基地产出。

江门市大长江集团总部和第一发动机工厂

江门市大长江集团有限公司第一整车工厂

江门市大长江集团有限公司第二整车工厂和第二发动机工厂

常州豪爵铃木摩托车有限公司

制造系统

豪爵控股的整车制造系统拥有世界一流的生产设备，如冲焊采用日本FANUC、Panasonic焊接机器人，辅以变位器组成的焊接工作站；注塑配备了全自动中央供料系统，并广泛使用日本TOSHIBA精密注塑机；涂装采用挪威ABB七轴全自动机器人，辅以法国SAMAS或日本Ransburg旋杯组成的高压静电喷涂系统，并导入德国BASF公司的UV双固化工艺等。整车制造系统建有冲压、焊接、注塑、涂装、总装、包装等几十条国际先进的自化生产线和全自动整车在线检测控制系统，主要生产摩托车整车和车架、油箱、空滤器、减震器、座垫、后视镜、塑料覆盖件等各类零部件。
豪爵控股生产现场实行标准作业、5S管理、目视管理等先进管理方法，并通过PDCA循环、提案制度、QC活动等引导全员持续改善；在追求低成本、零缺陷、高效率的基础上，形成了“均衡化、面向市场、快速有效、满足多样性需求”的精益生产模式。
豪爵控股坚持全球采购原则，与世界一流的供应商建立战略合作伙伴关系，在保证原材料和配套零部件质量的基础上，确保每一辆摩托车都达到国际先进标准。

产品研发

豪爵品牌自主研发体系“豪爵研发中心”，汇聚了大量高级技术人才，是拥有数十位外籍专家的国际化研发团队，在一些前沿技术领域采用国际合作模式，形成了雄厚的研发实力，成功开发出一系列畅销海内外市场的经典车型。豪爵研发中心拥有集信息收集、基础理论研究、新技术研究、模拟计算分析、设计开发、试验评价等于一体的技术研发平台。通过从日本小野、日本HORIBA、德国HEAD Acoustics、丹麦B&K、比利时LMS、奥地利AVL等公司引进各类高精尖测试分析设备和软件，豪爵研发中心具备摩托车发动机性能研究、NVH分析、运动分析、可靠性测试等能力。此外，获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认证的摩托车检测中心、集各种试验条件于一体的摩托车专业试车场，为新产品的开发质量提供了可靠保证。优秀的研发组织结构、充足的人才储备、先进的研发手段、科学的研发管理流程、严谨的产品评价体系等形成的整体优势，使豪爵控股在摩托车产业领域实现了创新、高效、高品质的新品研发。与此同时，作为合资合作伙伴的日本铃木株式会社也源源不断地提供国际先进水平的新产品。

质量管理

豪爵控股将全面质量管理和ISO9000相结合，推行零缺陷管理，运用SPC进行实时监控，广泛开展QC活动持续改进产品质量，建立了全员全过程的质量保证体系。在质量标准方面，豪爵控股始终坚持把满足顾客需求并达到国际一流标准作为产品制造、检验出厂的唯一标准。豪爵控股建有国际水平的检测中心和计量中心，拥有先进齐全的专业试验室，包括整车、发动机和各种零部件的环境、性能、可靠性、耐久性试验室等，对原辅材料、外购零部件、内部制造和整车装配等全部过程实现了全面有效的质量监控，确保出厂整车质量的一致性。豪爵控股注重培养一支高素质的员工队伍，通过全员用心制造，确保每个零件、每道工序都精益求精，产品实物质量100％达到国际一流标准。